管型材激光切割机怎么用
管型材激光切割机的使用涉及一系列步骤,以下是详细的使用方法:
一、开机准备
接通电源:确保激光切管机的电源已接通,并检查设备是否处于正常工作状态。
检查设备:检查切割头和导轨是否整洁,确保没有杂物影响工作效果。同时,检查水冷机、伺服控制器等设备是否正常运行。
二、工件准备与定位
放置工件:将待加工的管型材置于夹具内,确保工件固定稳固。
调整位置:调整工件与机器的相对位置和垂直度,确保切割精度。
三、软件操作与参数设置
打开软件:打开激光切管机的控制软件,选择相应的切割程序。
导入图形:根据需要,将待切割的图形文件(如DXF格式)导入软件中。
设置参数:根据工件的材质、厚度和切割要求,设置合适的切割速度、功率、气压和焦距等参数。
切割速度:厚而难切的工件应设置较慢的切割速度,反之则设置较快的切割速度。
功率:同样,厚而难切的工件需要较大的输出功率,薄工件则采用较小的输出功率。
气压:根据工件厚度和切割要求调整气压大小。
焦距:根据显示在切割头手动调整焦距,确保激光焦点位于工件表面或指定深度。
预览轨迹:预览切割轨迹,确保切割路径正确无误。
四、开始切割
预热设备:按下启动按钮,等待激光切管机完成预热。
对准位置:将切割头对准工件的起始位置。
开始切割:再次按下启动按钮,开始切割。在切割过程中,注意观察切割过程,确保刀具稳定运行,避免出现偏差或卡刀情况。
五、切割完成与后续处理
关闭电源:切割完成后,关闭激光切管机的电源。
清理设备:清理切割头和工作台,避免杂物影响下次使用。
取出工件:将切割好的工件取出,并进行质量检查,确保切割质量符合要求。
六、维护与保养
定期清洗:定期清洗水箱、更换循环水,保持水质清洁。同时,清洗风机、镜片、导轨等部件,确保设备正常运行。
润滑保养:定期为机床润滑,保持导轨和齿轮等部件的润滑状态。
紧固螺丝:定期检查并紧固螺丝、联轴节等部件,确保设备稳定性。
七、安全注意事项
遵守操作规程:严格按照激光器启动程序启动激光器,并遵守一般切割机安全操作规程。
防护措施:佩戴激光防护镜等必要的防护设备,确保操作人员的安全。
紧急停机:在切割过程中如需暂停、换刀等动作,请先关闭总电源后再做相应处理。
通过以上步骤,您可以有效地使用管型材激光切割机进行切割作业。同时,注意设备的维护与保养以及安全注意事项,确保设备的长期稳定运行和操作人员的安全。